独家专访 | 白鹤滩“明星”机组转子 Q&A
8月18日，全球首台单机容量100万千瓦水轮发电机组的转子在白鹤滩水电站顺利完成吊装，标志着中国水电人攀登世界水电“珠峰”已进入最后冲刺阶段。《中国三峡工程报》全媒体记者有幸在首台转子迁入新居后第一时间采访到这位“大明星”，首先让它向大家打个招呼。
大家好，我是白鹤滩水电站左岸1号机组转子，也是全球首台单机容量100万千瓦水轮发电机组的核心部件之一。
请问你将在机组中发挥什么作用？
从我的名字不难看出，我是机组中转动的部分。我个头虽大——外圆直径达到16.2米、最大高度达4.1米，起吊重量达2100吨（转子本体1955吨+平衡梁145吨），但相当灵活，机组运行时通过我的转动产生旋转的磁场，切割定子绕组，从而产生感应电势、输出电能。
你作为全球单机容量最大的水轮发电机组转子有什么特别之处？
首先纠正一个常见的误解，我所在的机组单机容量位居世界第一，但并不意味着我的体型相比国内同类工程机组的部件更大。拿我的好兄弟——乌东德水电站85万千瓦机组转子为例，他的本体体重就已达到2100吨（不含平衡梁），最大直径17.77米，高度3.57米，比我还要大哦。
我最特别的地方在于我的精品质量。大家都知道，三峡集团提出了比行业规范更加严格的精品机组标准，对我的要求自然是相当高。别看我块头大，但我有一颗细致的心。这里带大家看几个数据，我的核心——磁轭高3.6米，由16000余张4毫米厚的磁轭冲片分900层逐层叠装而成，叠装后磁轭重约1024吨；磁极装配后，圆柱度不超过0.49毫米，磁极垂直度不超过0.28毫米,磁极与转子同心度叠不超过0.09毫米（男性1根头发丝的直径），均优于三峡集团提出的精品机组标准。
你在搬入新家前做了哪些准备？
在我搬家之前需要完成水轮机转动、固定部件安装，相关附件要吊入机坑，下机架需安装就位，定子下线工作全部完成，此外我在搬家之前还要进行一系列电气试验。事实上现场工作人员从今年5月起就开始为我的吊装做准备：5月27日水轮机副底环安装就位，7月18日发电机大轴吊装就位，仅用51天的时间就完成了水轮机部件的前期安装，比同类工程常规工期提前了近一个月；从6月1日开始第一根线棒定位安装开始，至7月29日具备耐压试验条件，仅用59天完成定子下线工作；从6月17日下机架预装至7月19日下机架正式安装，仅用32天完成下机架相关附件安装。
你的体型如此巨大，是怎么顺利搬入新家的呢？
正是因为我体型大，所以我是在左岸地下厂房安装间里进行组装。负责将我送至1号机坑的是布置在厂房内的两位大力士——两台1300吨桥机，我的重量超过单台桥机的最大载重，因此需要两台桥机合力才能将我吊起。在桥机兄弟的帮助下，我被平稳吊运至1号机坑。
你搬入新家对白鹤滩百万千瓦水电机组安装来说意味着什么？
随着我搬入新家，标志着全球最大单机容量水电机组进入总装阶段，国内水电装备制造多项关键创新技术得到验证。中国水电人可以自豪地说，世界水电机组制造核心技术已经掌握在我们自己手里。
感谢你接受我们的专访，预祝你在1号机组工作顺利，身体健康。最后再和我们的读者说点什么吧。
非常感谢各位读者一直以来对白鹤滩水电站和百万千瓦水轮发电机组的关心和关注，相信白鹤滩一线建设者会继续加油，安全准点为人们带去白鹤滩的清洁能源！
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值总：王东红 责编：任贤 美编：魏小默
来源：中国三峡集团官网